Bois & Édition · Scierie et fabricant de bois de charpente · 85 salariés

Optimisation des plans de coupe dans une scierie

Chaque grume est scannée puis découpée selon un plan calculé à partir de ses défauts réels et du carnet de commandes du jour.

de rendement matière: +6 %
de bois déclassé: -18 %
du diagnostic à la production: 11 semaines
Durée du projet: 11 semaines

Le défi

Les plans de coupe étaient choisis par l'opérateur de tête de scie en quelques secondes par grume. Les défauts internes (nœuds, fentes, courbure) n'étaient découverts qu'après la coupe, et une part importante du bois finissait déclassée ou en connexes.

Ce que nous avons construit

Nous avons relié le scanner de grumes existant à un moteur d'optimisation qui détecte les défauts, calcule plusieurs plans de coupe possibles et retient celui qui maximise la valeur au regard des commandes en cours. L'opérateur voit le plan recommandé à l'écran et garde la main pour le modifier.

L'application

Ce que voient les équipes.

Détection des défauts à partir du scanner existant
Plans de coupe calculés en moins d’une seconde
Arbitrage selon les commandes et les prix du jour
Plan recommandé affiché à l'opérateur, modifiable
Suivi du rendement matière par essence et par équipe
Connecteur avec la gestion commerciale

Tête de scie · Douglas

Grumes traitées ce jour612

Rendement matière61,4 %

Commandes couvertes14 / 17

Priorité
Grume 3318 · fente à cœur détectée
Plan B retenu · 2 chevrons perdus
À traiter
Commande 8812 · bastaings 63 × 175
Couverte à 70 %
OK
Grume 3317 · plan optimal appliqué
4 madriers + 2 planches

Modèle de vision sur données scanner
Moteur d’optimisation
Calcul embarqué en tête de scie
Connecteur ERP
Tableau de bord web

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